新型工地钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺，实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，高利润，做出了巨大贡献。使用新型工地钢筋笼绕筋机加工钢筋，速度相对来说比较快，且加工的质量也比较可靠，使用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍时会有误差，这是什么原因导致的呢？ 1、钢筋顶动钢筋笼滚焊机的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定质量，存在滑动摩擦力，因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定，因此用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、钢筋笼滚焊机定长，是到位后迫使钢筋停止前进，获得需要的弯箍精度，夹棍与钢筋间存在相对运动打滑，钢筋越长误差越严重。 新型工地钢筋笼绕筋机系统通电后的检查：(1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。 (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。 (4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。 (5)在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。

F.设备配件和工具应有特殊的机柜架，以保持清洁，防止生锈和擦伤，不得借用或用于其他目的。钢筋绕筋机集拉直，长度测量，弯曲，剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理，操作简单，生产效率高，省工省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快，功率大，工艺准确，故障率低的优点。设备润滑是钢筋弯曲机现场使用和的重要组成部分。钢筋绕筋机的正确合理润滑可以钢筋绕筋机零件的摩擦磨损，延长设备的使用寿命，充分发挥钢筋绕筋机的效率，功能损失，防止设备腐蚀和热变形。相反绕筋机忽视钢筋绕筋机的润滑和钢筋绕筋机的不当润滑将不可避免地加速钢筋绕筋机的磨损，导致设备故障和事故，加速状态的恶化设备，影响产品质量和产量。自动钢筋绕筋机的基本特点：由水平和垂直组成的两套矫直辊可自动调节，加上四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直精度。弯曲和剪切机构：采用进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速和缩放，剪切机构通过高速剪切完成，确保弯曲精度。钢筋绕筋机的性能和特点：1.本机直线切断。挂钩机，电脑数控输入，所有两个挂钩钢筋均可一次成型，可变挂钩角度90度，135度，180度可调;挂钩长度5/7/10/15cm可弯曲钢筋的长度从短的0.16M到长的9M。2.除了成型钩，该机器还可用作高性能矫直和切割机，矫直切割速度高达50米/分钟。